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德国印染企业为何能做到“零排放”?
印染企业不排放废水看似“天方夜谭”,但在德国,个别印染企业居然做到了“零排放”!昨天上午,绍兴县57位印染企业老总参加“绿色印染”高峰论坛,听了杨飞博士关于国外印染废水处理情况的介绍后,非常震惊。与先进国家相比,差距确实不是一般的大。
绍兴县举办的“绿色印染”高峰论坛,旨在集聚人才智力,发展“绿色印染”。论坛邀请了印染行业协会、大专院校的专家、学者和海内外高层次人才,与企业家们共同探讨绍兴县印染业的发展趋势、共性问题及破解方法,帮助企业探寻技术创新、节能减排、管理提质等新路径。
杨飞博士是德国达姆斯塔特工业大学IWAR研究所副研究员。他向绍兴县的企业家们介绍了印染废水处理新技术及德国案例介绍。在德国,印染废水按工序和染 料特性进行分流,而我国,印染废水往往是各道工序的混合废水,里面既有预处理阶段的退浆废水、煮炼废水等,又有染色工序的染色废水、印花工序的印花废水和 皂液废水、整理工序的整理废水,还有涤纶仿真丝碱减量工序的碱减量废水(一种难降解的有机废水)。成份复杂了,处理起来自然就难了!
据介绍,德国由于行业不集中,采用印染厂自建污水处理厂的模式,处理技术比较成熟。由于清洁生产和中水回用做得较好,印染废水排放量较少,个别厂甚至做 到“零排放”。杨飞说,国内外印染废水处理情况的差别,体现在企业层面上,就是“清洁生产”、资源回收的概念和意识不同。国外企业对清洁生产高度重视,而 国内企业这方面做得不够好,资源浪费比国外大。
此外,环保投入的不足,也是国内印染企业的软肋。发达国家印染产品档次高,利润高,因此对废水处理的投入比较高;而国内印染产品集中在中低档,利润很低,投入环保的钱自然捉襟见肘。